我国高炉喷煤存在的问题

      尽管我国高炉喷煤技术有了长足的进步和发展，但还存在下列问题：

      1）喷煤量增长速度不能满足要求

      统计表明，从l990年到l994年问平均年增喷煤量28万吨，年增喷煤总量的1995年达到55万吨。据预测，“九五”末期我国高炉喷煤量将努力争取达到l000万吨，需要年均增加100万吨以上，显然，目前的增长速度不能满足要求，需要大力普及，加快发展。

      2）喷煤整体水平较低

     因为我国绝大部分高炉喷煤设备是在70～80年代建设的，工艺流程已经落后，设备陈旧，仅鞍钢等少数企业对喷煤系统进行了现代化改造。虽然近年一些新建的现代化高炉新建了喷煤设备，高炉喷吹煤粉，但大多数却依然采用老流程 这些老流程存在下列共性问题：

制粉设备陈旧、不配套，制约了制粉能力，限制了喷煤量的增加；热风炉风温普遍呈下降趋势，在这种条件下要扩大喷煤量是困难的，甚至是不可能的。改造热风炉提高风温迫在眉捷；喷煤量要提高到120千克／吨铁上，富氧是的工艺条件。但我国高炉尚无氧气机，使用炼钢亲氧常常得不到保证，致使喷煤量不可能达到150～200千克／吨铁；原燃精条件差，高炉喷煤分类，不利于改善料往透气性，高炉喷煤，从而阻碍喷煤量的增加。

      统计表明，生铁产量约占5％的重点钢铁企业喷煤量占喷煤总量的80％，其余为生铁产量约占27％的地方骨干企业的喷煤量；从喷煤设施的建设来看，18家中还有1家没有喷煤设备，36家地方骨干企业中有15家没有喷煤设备，地县乡镇企业的高炉，全无喷煤设备。可见，高炉喷煤普及不够。

高炉喷煤特点：

1.投资小无污染

2.建筑面积小高度低

3.自动化程度高

4.收益高

高炉喷煤项目服务：

(1)为建设方进行喷煤系统的设计。

( 2 )为建设方成套提供喷煤车间所有的机械设备电气设备、自动化控制及生产工具。

( 3 )为建设方进行工程总承包:车间全套设计、土建施工、设备制造和成套、设备安装调试至联动试车和试生产的保驾服务(包括对工人进行培训)

控制系统

随着喷煤量的增加，喷煤系统的设备启动频率，操作间隙时间减少，喷吹操作周期缩短，手动操作已不能适应生产要求，尤其是当高炉喷吹烟煤或采用多煤种配煤混合喷吹时，高炉喷煤技术，高炉喷煤系统广泛采用了计算机控制和自动化操作。根据实际生产条件，控制系统可以将制粉与喷吹分开，形成两个相对独立的控制站，再经高炉中央控制中心用计算机加以分类控制；也可以将制粉和喷吹设计为一个操作控制站，集中在高炉中央控制中心，与高炉采用同一方式控制

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