操作管道蒸汽加热器时是在通入蒸汽时要绶慢进行，海南GGH，而且在正常运行期间要保持蒸汽和煤气的相对稳定，尤其是在一开始通入蒸汽时要防止加热器内温度的迅速升高，因为过快的升温会使管道蒸汽加热器急剧的热膨胀，从而降低其材料的断裂韧性，甚至会发生列管的脆性断裂。使用管道蒸汽加热器前在尾气净化装置开车前要详细检查各蒸汽加热器是否完好，其蒸汽进出口阀门、束水阀和煤气进出口阀门是否灵活好用。

工艺流程

工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，GGH结构，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而动，进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。设置气液分离器的目的，GGH吹灰器，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，GGH清洗，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀

蒸汽加热空气多采用翘片管式换热器，食品生产用多为不锈钢管铝翘片组合的换热器，卫生性和换热效率兼备。

蒸汽一定为饱和蒸汽，不饱和蒸汽1kg降低1℃释放1kcar热量，饱和蒸汽1kg降低1℃释放500kcar热量，过热蒸汽1kg降低1℃释放1kcar热量。相同的换热器如用过热蒸汽或不饱和蒸汽做热源，一定达不到空气终点温度，所以需要饱和蒸汽作为热源。

翘片管式换热器，上进蒸汽，下排冷凝水，蒸汽在管内自上而下释放热量并产生冷凝水，冷凝水1kg降低1℃释放1kcar热量，应

及时排出冷凝水保证空气终点温度。

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