余热锅炉热效率影响因素

　　余热回收锅炉热效率的影响因素有很多，热管余热锅炉，其中决定性因素是余热锅炉设备本身的设计、技术和用料的影响，关键性的影响因素就是入口烟气的温度，也就是说入口烟气温度越高，余热锅炉热效率越高，入口温度越低，余热回收锅炉热效率越低。

　　其次就是余热回收锅炉的排烟温度，这个可以明显的判断余热锅炉的热效率怎么样，如果说排烟温度太高，直接说明该余热锅炉热效率低，排烟温度很低，余热锅炉参数，也可以直接说明该余热锅炉热量利用率高，这是相对给为简单的判断方法。

　　锅炉热效率是指单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比，或相应于每千克燃料(固体和液体燃料)，或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比。

　　燃料送入锅炉的热量，其中大部分被锅炉受热面吸收，产生水蒸气。这是被利用的有效热量。而另一部分热量损失掉了，这部分热量，称为热损失。

　　锅炉的热效率是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数。现代大型锅炉的热效率在90%左右。

　　提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中着重是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。 余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，天津余热锅炉，再由上升管引入锅筒。 各个烟道之间均用法兰连接。

余热锅炉的选购技巧

　　冶炼炉能耗高，排烟温度也高，选配余热锅炉来节约能源，降低污染势在必行。由于工作环境灰尘多，烟温高，对冶炼炉余热锅炉运行的更方面的考验就格外强大，低压余热锅炉，一定要选择好的冶炼炉余热锅炉才能达到提升经济效益，节能环保减排。

　　不同的锅炉生产厂家它们的锅炉产品参数有所不同，比如锅炉的热效率、燃料的消耗量、热效率等都有所不同，我们要认真对比，了解产品。

　　由于锅炉产品的特殊性，国家对锅炉生产厂家的资质进行了严格限制。用户在选购锅炉设备时，一定要根据自己所需产品的类型来选择有相应资质的生产厂家，以规避以后锅检、安检、消防等职能部门验收时不必要的麻烦。

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