焦炉上升管荒煤气余热回收利用技术

荒煤气带出热约占焦炉总输出热的36% ，余热回收利用的潜力巨大。国内外针对这部分余热开展了大量研究，试图通过多种途径进行回收利用:

①用导热油回收荒煤气余热;

②用热管回收荒煤气余热;

③用锅炉回收荒煤气带出热:

④用半导体温差发电技术回收荒煤气余热:

⑤荒煤气余热微流态回收技术;

⑥国外用荒煤气带出热对COG进行高温热裂解或重整;

⑦以荒煤气余热为热源的负压蒸氨工艺;

⑧利用初冷器回收82-85°C的荒煤气余热;

⑨国外用荒煤气直接燃烧发电。但大多仍处于研发和试验阶段，迄今尚没有经长期运转证明是成熟可靠的直接回收利用技术。

过滤器选型的一般原则

1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：

按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：

主要考虑需拦截的杂质粒径，工业余热回收，依据介质流程工艺要求而定。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，河北余热回收，在一般计算额定流速下，余热回收装置，压力损失为0.52～1.2kpa

蒸汽过滤器的特点是过滤的精度较高、有很强的抗污能力、排污性能好。蒸汽过滤器在使用时要保证对空气流动不造成过大的压力损失。另外，上升管荒煤气余热回收，蒸汽过滤器还具有结构简单、体积小、重量轻的优点，易于安装和使用。蒸汽过滤器的工作环境要求其必须具备良好的耐高温能力、耐腐蚀能力和耐锈蚀能力，一般来说蒸汽过滤器都为不锈钢材质，有较好的使用寿命，能过滤蒸汽、空气、水、油液等多种介质。蒸汽过滤器应用于特殊环境时还要具备一定的杀菌能力。



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