燃油余热锅炉的保养方法

　　燃油余热锅炉本体受热面长期不用的保养方法：有干法和湿法两种。停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。?

　　①干保养法：?

　　燃油余热锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干（注重不要用大火），然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

　　②湿保养法：

　　燃油余热锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢清除，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。?然后重新注入已处理的软水至锅炉低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，燃气余热锅炉，其成份为：（），每吨炉水加8-10kg，假如选用碳酸钠（纯碱），则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉高处冒出为止，关闭给水阀后，注重使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候严寒的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。

余热锅炉与工业锅炉的区别

　　余热锅炉，是指在工业生产过程中，利用气体或废气、废液和一些动力机械的废气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。回收的热量可根据需要加热水，补充锅炉用水和生活用水，四川余热锅炉，或加热空气，用作锅炉助燃空气或干燥材料，或产生蒸汽用于生产，从而节约燃料成本，降低生产成本，减少排放，节约能源。

　　余热锅炉分为两种类型:火管型和水管型。

　　它的结构类似于工业锅炉。火管余热锅炉的储水容量大，在烟气量和蒸汽消耗量波动的情况下，烟道式余热锅炉，蒸汽压力波动小，但蒸发量和蒸汽压力受锅筒直径和运行工况的限制。

　　另外，由于烟气管道末端和管板的冷却不良和温度应力较大，当烟气温度较高(高于600℃)且管板较厚时，不适合使用本锅炉，但适合使用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。

　　进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉受热面布置的重要因素。例如，当入口烟气温度为400~900℃时，对流管束主要布置在无炉膛的锅炉内。然而，当烟灰的熔点低时，也有例外。应设置一个冷却炉膛来控制进入对流烟道的入口烟气的温度，以防止灰在对流管束之间桥接。

　　工业炉窑的余热锅炉通常使用引风机将废气排放到大气中；动力机械和化工生产中使用的余热锅炉依靠入口气体本身的压力通过余热锅炉，然后流入大气或进入下一个处理单元。

　　当入口烟气温度或废气燃烧温度高于1100℃时，其布置与普通工业锅炉相差不大。当高温废气中含有大量积聚的细灰时，低温余热锅炉，锅炉的管排应垂直布置，烟气应以高烟速(约20m/s)纵向冲出管排。

　　对于含有腐蚀性烟气的高温废气，流速应低(约8m/s)且均匀，并应采取其他防磨措施。对于含有(SO2)的腐蚀性高温废气，废气温度通常应较高，而不是使用省煤器加热供水，以提高金属壁温，防止金属被硫酸腐蚀。

烟管式余热锅炉清灰方法主要有以下几种：

　　1、声波吹灰器清灰

　　声波吹灰器清灰主要是通过压缩气体振动膜片或声波发生器，将压缩气体的能量转变为一定频率的声能，声波进入运行锅炉积灰的空间区域内。利用声能使粉尘颗粒与空气分子发生震荡，从而阻止粉尘颗粒在受热面上的积尘以及粉尘颗粒之间的粘结；然后利用烟气的动力及粉尘颗粒重力将其带出锅炉。

　　2、空清灰

　　空清灰是利用气压平衡的原理先将压缩空气储存于钢制容器即空中，当泡内气压达到0.4~0.8MPa时，透过电动或自动元件，切断气源；同时打开排气口，使压缩空气利用刹时向预定方向以超音速喷出，直接冲入余热锅炉积灰区域。

　　3、蒸汽清灰

　　余热锅炉蒸汽清灰是利用高压蒸汽作为工作介质，通过吹灰管道和吹灰器使高压蒸汽以喷射的方式对换热面进行吹扫，利用高压蒸汽的冲击动能进行除灰。

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