热管工作原理：

从热力学角度看，热管良好的导热能力来源于物体的相对吸热和放热。当存在温度差时，从高温到低温的传热现象是不可避免的。在三种传热方式（辐射、对流和传导）中，传热快。热管是利用蒸发制冷，使热管两端温差很大，使热量迅速传导。热管一般由壳体、灯芯和端盖组成。热管内部被抽成负压状态，充入适当的导热介质液体，该液体沸点低，易挥发。管壁上设有吸液芯，吸液芯由毛细多孔材料构成。热管的一端是蒸发端，另一端是冷凝端。当热管的一端被加热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸汽在较小的压差下流向另一端，释放热量，上海烟气余热回收，然后再次冷凝成液体。液体在毛细力的作用下沿多孔材料流回蒸发段，循环继续，热量从热管的一端传递到另一端。这个循环很快，热量可以连续地传递。

在工业油、煤气、燃煤锅炉的设计制造中，为了防止锅炉尾部受热面的腐蚀和堵灰，标准状态下的废气温度一般不低于180，高值为250。高温废气不仅造成大量热能浪费，而且污染环境。锅炉的热效率一般在70%左右，其余30%左右的热能大多通过烟道浪费。该装置简单可靠。它不改变锅炉本体的任何部位，施工周期短，对用户，可大大降低锅炉运行成本。

锅炉锅炉节能器回收利用锅炉余热，用以家庭生活开水的加温。洗澡开水加工工艺为：锅炉余热回收系统软件中的发热量根据宽数据信号板式热交换器由常温下饮用水替代，温度调整到50度上下，随后进到不锈钢水箱，进到客户浴盆暖气管网。这包含：一，环保节能率10%之上；三，减少二氧化碳消耗量15%；四，减少有机废气温度，冷凝式烟气余热回收，减少酸雨危害，电厂烟气余热回收，减少城市环境污染。锅炉的余热回收是一种节能环保商品，根据锅炉回收利用生产制造和生产过程中形成的余热。锅炉余热回收运用是顺应当今节能环保的发展趋势。

焦炉烟道废气余热回收利用技术

烟道废气带出热约占焦炉总输出热的17%。其回收利用技术如下:

①以焦炉烟道废气为热源的第三代煤调湿技术。我国多家公司都在开发以焦炉烟道气为热源的煤调湿技术，烟气余热回收锅炉，但大多处于起步或试用阶段。煤调湿工艺的应用对焦炉生产及煤气净化工艺产生的影响， 

②回收焦炉烟道气余热生产蒸汽。近几年，用热管余热锅炉回收焦炉烟道气余热生产蒸汽技术，因其投资省、而发展迅速。目前已投产此技术装置30幾，在建约20套。

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