氟塑料烟气余热回收换热器的主要原理： 利用氟塑料管束与外边壳程形成间壁式热交换原理。

管程：管程主要由氟塑料管束与管板形成，其工艺主要在管束与管板处的焊接处。

壳程：一般多为不锈钢或者钢衬氟材质。

一般管程和壳程走的介质不同。氟塑料烟气余热回收用换热器因为烟气会含有一定量（少于50mg）的灰尘，故烟气走壳程较多，但不限。锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备结构紧凑，单位换热面积大，占地面积小，一般可安装在锅炉烟道中或收集烟道烟气集体换热，基建投资一般。该烟气换热器完全利用烟气余热，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般寿命可长达8~10年，1~2年即可回收全部成本。

   锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备就是将锅炉尾部烟气携带的热量回收再利用，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或用来预热厂内其他介质等，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气热量排放，节能、环保一举两得。改造投资1~2年即可回收，经济效益显著。

   氟塑料烟气余热回收换热器设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。锅炉烟气余热回收设备装置体积小，质量轻，只是普通换热器的1/3。

烟气换热器四大优点：

1、减轻了城市热污染:将烟气中余热回收后，使排烟温度降低至50℃以下，大大的减少了高温气体的排放，减少了城市的热污染。

2、减少碳排放:由于能耗的降低减少CO2排放15%以上，产生“低碳”效益。

3、节能:回收了燃油（气）锅炉、工业窑炉对空排放的高品味乃至低品位热量。并提升其商品价值（热水的温度），排烟温度在220℃时节能率高达15%。

4、高脱硫效果好:脱硫率96.9%，企业由被动脱硫变成主动脱硫，马鞍山蒸汽加热器，且脱硫成本仅为传统技术的四分之一。

蒸汽加热器的构成，如何工作

   蒸汽加热器是以蒸汽作为加热源，用来加热空气的一种加热设备，主要利用蒸汽的汽化潜热，不锈钢蒸汽加热器，在蒸汽冷凝时释放出大量的热量，通过管壁传递热量，使空气温度升高到需要的温度。蒸汽在冷凝的过程中汽体凝结成为冷凝水，空调蒸汽加热器，通过疏水器排放或收集后送入锅炉再次加热循环利用。

   蒸汽加热器主体是由翅片管束，承压管板，承压管箱，侧板，蒸汽加热器生产厂家，蒸汽进出口管及空气进出口变径组成，其中空气进出口与风管相连接，通过风机强制送入空气。蒸汽的入口端应置于设备上方，冷凝水出口靠近位于设备下方。空气的入口应靠近冷凝水出口端，空气的出口应靠近蒸汽的入口端，虽然这样还不能够实现完全的逆流，但此种布置可以一定程度的提高传热温差，达到传热的目的。

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