土建部分:
1. 操作室和空压机房同建在一块,内部设有隔墙,共计70 m2左右。
2. 主厂房全部采钢瓦包装(除布袋箱以外),下部有300mm~400mm高的砖砌墙,外部水泥找平,并根据现场情况适当预留排水孔和电缆孔。房内空压机的散热利用排风扇直接排出房外,防止室内温度太高。
系统环保:
喷煤制粉系统采用全负压生产,不存在煤粉泄漏或扬尘现象。设备冷却水采用封闭循环。
制粉系统:
1. 系统磨机采用HR800型的中速磨,制粉量3-5吨∕小时,高炉喷煤比,设备重量17吨,主电机55KW,入磨风温小于450℃。
2. 煤粉收粉器采用FMDQ64-4的布袋箱,高炉喷吹煤粉,过滤面积240m2,布袋材料是耐高温防静电呢,高炉喷煤工艺,本设备无死角切且滤袋更换方便。外部采用镀锌铁皮和树脂岩棉材料保温。箱体外侧安装有料位计,用以监测箱体内部的料位高度。箱顶上部采用PLC自动控制脉冲系统。
3. 主风机为高压离心通风机,型号为9-26No7.1D。
4. 烟气炉外壳采用钢板制作,内部砌耐火砖,有燃烧室和混风室两部分,两室间有挡火墙隔离,燃烧室设清灰孔和观火孔。
5. 助燃风机为9-19No4A离心风机,功率2.2kw,可以保证煤气的充分燃烧,进而确保安全生产,烟气管道加冷风和热风调节板。
重要意义
高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术,其意义具体表现为:
(1)以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;
(2)喷煤是调剂炉况热制度的有效手段;
(3)喷煤可改善高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行;
(4)喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度,为维持高炉冶炼所必需的动力,高炉喷煤,需要补偿,这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件;
(5)喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气,提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石还原和高炉操作指标的改善;
(6)喷吹煤粉替代部分冶金焦炭,既缓和了焦煤的需求,也减少了炼焦设施,可节约基建投资,尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉,由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量,需大修的焦炉可停产而废弃;
(7)喷煤粉代替焦炭,减少焦炉座数和生产的焦炭量,从而可降低炼焦生产对环境的污染。
高炉喷煤比-高炉喷煤-华电节能由南京华电节能环保股份有限公司提供。南京华电节能环保股份有限公司为客户提供“锅炉,压力容器制造,节能环保设备制造等”等业务,公司拥有“华电”等品牌,专注于节能设备等行业。,在江苏南京市江宁滨江经济开发区地秀路749号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:徐守国。