废烟气中往往含有等成分，遇到蒸汽或水分会形成亚硫酸物质对管板和焊缝产生腐蚀，造成管板或焊缝处的渗漏现象，严重影响企业的连续化生产要求。针对上述问题，传统的弧焊等方法维修周期长，费用高，而且维修后使用年限往往较短，修复效果难以达到理想效果。可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护，应用较好的有阿姆可（科贝3015-AL）耐高温高分子复合材料含有无机陶瓷的水基涂层。材料有的耐热冲击，上升管余热回收，耐化学腐蚀的性能，耐温可高达1200℉（648℃），这种材料可以粘附于锅炉，熔炉，旋转煅烧炉，干燥炉，烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。可延长设备寿命，降低能耗，提高生产率。因此，可以很好的完成烟气余热回收器的防腐保护。


大型锅炉配有铸铁管或不锈钢省煤器，以支持空气燃烧或预热锅炉给水。然而，由于石油、煤和燃料中都含有硫，所以燃烧过程中硫氧化物的生成是必不可少的，当与水蒸汽结合时会形成硫蒸汽。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于硫酸蒸汽的凝结点（称为酸）时，烟气余热回收，会在其表面形成液态硫酸（称为凝结）。长期以来，省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔，这种情况时有发生，严重影响锅炉的运行安全。因此，目前的锅炉是通过提高排烟温度来缓解冷凝和腐蚀，造成锅炉高温冒烟，造成大量热量向大气排放，浪费资源和污染环境。一般工业锅炉的热效率在60-70%左右，废气温度在250-350左右，而导热油锅炉的热效率在280以上，安徽余热回收，很多余热没有得到充分利用。如果这些烟气直接排放到空气中，不仅会引起温度升高，污染环境，而且会造成巨大的能源浪费。因此，降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的重要途径。同时，还必须解决锅炉的低温腐蚀问题。

锅炉余热回收具有节能环保的特点，可回收原有废弃高温烟气的热供再利用。锅炉省煤器是回收锅炉燃烧产生的余热，余热回收厂家，用于加热需要加热的介质。工业热水包括锅炉软化水或生活热水，首先将冷凝器的热量从常温吸收到50度，然后将锅炉省煤器的热量吸收到80度以上（温度可根据实际使用需要调整）。由于锅炉给水或其它需要高温热水的场合，充分利用了高温烟气中的余热资源，降低了用户的能耗。对于含硫量较高的烟气，采用冷凝器加碱的方法实现脱硫除尘。

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